Solutions aux défauts des robots de soudage
(1) L'apparition de pores peut être due à une mauvaise protection contre les gaz, l'apprêt de la pièce à travailler est trop épais ou la protection n'est pas assez sèche, et cela peut être traité en effectuant les ajustements correspondants.
(2) La survenue d'un écart de soudage peut être causée par une position de soudage incorrecte ou des problèmes lors de la recherche du pistolet de soudage. À ce stade, il est nécessaire de déterminer si le TCP (la position du point central du pistolet de soudage) est précis et de le régler. Si cela se produit fréquemment, vérifiez la position zéro de chaque axe du robot, recalibrez et corrigez-la.
(3) Des éclaboussures excessives peuvent être dues à une mauvaise sélection des paramètres de soudage, à des raisons de composition du gaz ou à un allongement extérieur trop long du fil de soudage. Vous pouvez ajuster la puissance pour changer les paramètres de soudage, ajuster le doseur de gaz pour ajuster le rapport de gaz mélangé, et ajuster le pistolet de soudage et la position relative de la pièce.
(4) Un cratère d'arc est formé après refroidissement à la fin de la soudure, qui peut être rempli en ajoutant la fonction de cratère d'arc submergé dans l'étape de travail pendant la programmation.
(5) L'apparition d'une contre-dépouille peut être due à une mauvaise sélection des paramètres de soudage, à un angle de torche de soudage incorrect ou à une position de torche de soudage incorrecte. Vous pouvez régler la puissance pour modifier les paramètres de soudage, ajuster l'attitude de la torche de soudage et la position relative de la torche de soudage et de la pièce à travailler.