Les robots de soudage ont progressivement remplacé le travail des soudeurs. Bien que les robots de soudage soient faciles à utiliser, ils connaîtront inévitablement des pannes car ce sont des machines. Alors, quelles sont les défaillances courantes des robots de soudage? Comment les résoudre.
1. L'écart de soudage peut être causé par un problème avec la position de soudage ou le pistolet de soudage; Vérifiez d'abord si le TCP est précis, puis effectuez des ajustements.
2. L'apparition de contre-dépouille peut être due à une mauvaise sélection des paramètres techniques de soudage, à un angle de torche de soudage incorrect ou à des informations sur la position de la torche de soudage; la puissance peut être ajustée de manière appropriée pour modifier les paramètres du processus de soudage, le développement de la posture de la torche de soudage et la position relative importante de la torche de soudage et de la pièce
3. L'apparence des pores peut être mauvaise pour la protection contre les gaz. Lorsque l'apprêt de la pièce est trop épais ou que le gaz protecteur n'est pas suffisamment sec, vous pouvez ajuster en conséquence.
4. Des éclaboussures excessives peuvent ne pas convenir aux paramètres de soudage sélectionnés, les causes du composant gazeux externe ou l'allongement du fil est trop long; la puissance peut être ajustée pour changer la taille des paramètres de soudage, et le rapport de gaz du gaz mélangé est ajusté par le dispositif de réglage, pour ajuster la position relative de la torche de coupe et de la pièce;
5. Une fois le joint de soudure et l'extrémité refroidis, un cratère d'arc est formé et la fonction de cratère d'arc submergé est ajoutée à l'étape de travail pendant la programmation, qui peut être entièrement remplie.
6. Licencié. Cela peut être dû à un écart d'assemblage de la pièce ou à une imprécision TCP du pistolet de soudage; vous pouvez vérifier l'assemblage ou corriger le pistolet de soudage TCP;.
7. Lorsque l'arc échoue, pas l'arc. Cela peut être dû à l'absence de contact avec la pièce ou à des paramètres du processus de soudage; câbler manuellement, ajuster la distance et la torche de soudage ou ajuster les paramètres du processus de manière appropriée;
8. Lorsqu'un arc se produit et échoue, l'arc ne peut pas être démarré. Cela peut être dû au fait que l'entreprise n'a pas de fil de soudage pour toucher la pièce ou que les paramètres technologiques sont trop petits.